10年以上の業界経験を持つプロのアルミニウム形材および付属品メーカーとして、成都創創アルミニウムは、スポット卸売および小売、カスタマイズされた深加工サービス、完全な仕様、成熟した技術をお客様に提供し、さまざまな産業シナリオのアルミニウム形材加工ニーズを満たすことができます。この記事では、加工タイプ、穴位置の区別、精度基準の3つの側面から、工業用アルミニウム形材加工に関する関連知識を包括的に紹介します。
一般的なアルミニウム形材加工方法
原材料から完成フレームに至るまで、工業用アルミニウム形材の主要な加工工程は、切断、穴あけ、ねじ切りです。各工程の機能は明確です。
ほとんどの標準的な工業用アルミニウム形材は長さ6メートルです。切断とは、顧客のプロジェクト要件に応じて、形材全体を指定された長さに切断することを意味します。特殊な構造のフレームの場合は、後続の組み立てのための良好な基礎を築くために、角を適切な角度で切断します。
設計要件に基づき、プロファイルの所定の位置に、後続の接続や付属品の取り付けに必要な仕様や種類の異なる穴を加工します。貫通穴、ねじ穴、くびれ穴など、様々な種類の穴を加工できます。
タッピングとも呼ばれる内ねじは、一般的にプロファイルセクションの中央の穴に加工され、キャスター、蹄、コネクタ、その他の付属品をねじ込み式で取り付けやすくし、接続の安定性を確保するために使用されます。
一般的なアルミニウム形材加工穴の区別と用途
穴の位置の種類によって、設置や接続に関する要件が異なります。産業現場で最も一般的に使用される6種類の穴の位置は、それぞれ異なる特徴と用途を持っています。
この穴はテーパー形状で、主に六角穴付きボルトの取り付けに使用されます。加工後、ボルトの頭部はプロファイルの表面と面一になり、プロファイルの表面から突き出ることなく、フレーム全体の美観を損なうこともありません。取り付け時には、六角穴付きボルトを皿穴に通し、別のプロファイルの端面の中心穴に固定するだけです。大型機器の保護カバー、工業用作業台、安全柵などの組み立てによく使用される穴の形状です。
これはプロファイルを完全に貫通する穴です。皿穴と合わせて、プロファイルの交差接続において不可欠な位置決め穴です。主な機能は、レンチがプロファイルを貫通しやすくし、プロファイルの溝に隠れた半円形ボルトを締め付けることです。貫通穴は、位置決め用とねじ込み用の貫通穴の2種類に分けられ、それぞれ位置決め接続と従来型の接続に適しています。
隠し接続用に特別に設計されており、内蔵コネクタの取り付けに使用されます。加工後、コネクタはプロファイル内部に完全に隠蔽され、付属品が露出しない美観効果を実現します。フレームの外観に高い要求があるほとんどのプロジェクトで、このタイプの穴が使用されます。
組み込み穴と同様の機能を持ち、プロファイル内部の隠し接続にも使用されます。違いは、アンカー穴はアンカー接続ピンを取り付けるために特別に設計されており、さまざまな角度でのプロファイル接続のニーズに対応できる点です。
穴には、ボルトやネジを直接ねじ込めるように、標準的な内ねじが加工されています。これらは、様々な外部付属品を取り付けるための基本的な穴の形状です。キャスター、ハンドル、可動ヒンジ、ジョイント蹄などの付属品を取り付ける前に、対応する仕様のねじ穴を加工する必要があります。
これらは、完全に貫通されていない穴です。プロファイルの指定された深さまでしか加工されず、プロファイル全体が開くことはありません。主にアルミプロファイルドアフレームの付属品を取り付ける際に使用されます。ドアハンドル、取っ手、ヒンジなどの付属品を半円形の頭を持つボルトやセルフタッピングボルトで固定する場合、一般的に盲穴が加工されます。
アルミニウム形材加工精度基準
加工精度は、その後の組み立てのスムーズさとフレーム構造の安定性に直接影響します。成都創創アルミニウムは、加工誤差を管理するために業界の高い基準を厳守しています。
従来の処理制御誤差は±0.5mmより高い精度が求められるプロジェクトでは、±0.3mm長さのずれによる設置不良を避けるため。
すべての角度切断誤差は、±1°ドア枠、コンベアライン、その他角度を必要とする構造物をスムーズに組み立てられるようにする。
すべての穴加工は、お客様から提供された設計図面に厳密に従って行われます。穴のサイズと深さは付属品のモデルに応じて決定され、取り付け不良や接合部の隙間が大きすぎるなどの問題を回避し、安定した美しいフレーム構造を確保するために、誤差は妥当な範囲内に抑えられます。
投稿日時：2026年6月9日