工業用アルミニウムプロファイルは、機械フレーム全体のコアベース材料として使用されています。全体構造は、底部固定支持ブラケット、高精度ローラーモジュール、安全サイドガードレール、静音伝動チェーンなどのコンポーネントで構成されています。ローラー部分は、実際の搬送シナリオに応じて柔軟に選択できます。食品グレードのステンレス鋼管はクリーンな生産シナリオに適しており、高強度亜鉛メッキ管は通常の重荷重要件を満たし、滑り止めゴムコーティング管は軽量材料の搬送中のずれや滑りを効果的に防止します。電動駆動により、生産工場、包装工場、倉庫および仕分けエリアなど、さまざまなシナリオでさまざまな材料をスムーズに連続搬送できます。
フレームの選定に関しては、実際の作業条件に基づいた的確な適合ソリューションを提供いたします。
従来の軽量搬送シナリオでは、可搬性と構造強度を考慮して、フレームの構築には4040または4080シリーズの工業用アルミニウムプロファイルが推奨されます。重量のあるワークピース搬送シナリオでは、メインサポートフレームとして60シリーズまたは80シリーズのアルミニウムプロファイルにアップグレードすることができ、重量物の長期間にわたる高頻度搬送にも容易に対応できます。搬送ラインの運転中に発生する連続的な高周波振動を考慮して、すべての柱の底部には、固定および保持用の特殊な脚が標準装備されています。高さ調整が必要な特殊なコンベヤセクションは、調整可能な脚に交換することもできます。すべての脚の接続は標準のボルトとナットで完了するため、その後の日常的なメンテナンスや部品交換が非常に容易になります。
組立ラインの特殊構造部品についても、アルミニウムプロファイルのカスタマイズによる利点を最大限に活用できます。
コンベヤラインの旋回部は、追加の接合部材を必要とせず、アルミニウムプロファイル曲げ加工によって直接一体成形できます。ドラムの縁の保護部は、特殊なアルミニウムアングル曲げ加工によって形成され、材料搬送中の詰まりを防ぐだけでなく、作業員同士の偶発的な衝突も防止します。通常の作業条件で使用されるすべてのアルミニウムプロファイルは、高水準の陽極酸化処理が施されており、表面は耐摩耗性と耐傷性に優れています。通常の生産環境での長期運転でも、安定した外観と性能を維持できます。湿度が高く腐食性の高い環境である生鮮食品加工や化学製品製造などの特殊なシナリオでは、必要に応じて表面処理プロセスをアップグレードすることもできます。粉体塗装や電気泳動プロセスを使用して、耐食性をさらに向上させます。汚染度が高く腐食性の高い化学シナリオでは、フッ素樹脂塗装プロセスを使用して、機器全体の耐用年数を大幅に延長できます。
フレームの接続工程に関しては、通常の部品は穴あけとねじ切りによる埋め込み接続方式を採用しており、機械全体がすっきりと滑らかな外観になっている。
高負荷かつ高損失が見込まれる主要なワークステーションには、補強のために高強度コーナー部材を追加設置します。すべてのコーナー部材は標準ボルトとナットで固定されるため、構造全体の超高耐荷重性能が確保されるだけでなく、その後の分解、調整、移設も簡単かつ効率的に行えます。
投稿日時：2026年7月1日